蘇州金澄精密鑄造有限公司是一家壓鑄制造和精密加工的中外合資企業(yè)，專(zhuān)業(yè)從事通訊、汽車(chē)零部件的壓鑄、精密加工項目。

公司是蘇州市壓鑄協(xié)會(huì )理事單位，擁有行業(yè)內領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)中心，多名壓鑄業(yè)專(zhuān)家、模具專(zhuān)業(yè)工程師、汽車(chē)項目工程師、質(zhì)量技術(shù)專(zhuān)家，使公司在3D設計、模流分析、模具制造、壓鑄工藝分析方面達到同行業(yè)領(lǐng)先水平，為品開(kāi)發(fā)和批量生產(chǎn)提供了強有力的保障。

公司擁有世界一流的生產(chǎn)設備和檢測設備，擁有機加工中心和數控車(chē)床400多臺，壓鑄設備30臺（從88噸到2500噸不等），大型精密測量?jì)x器10余臺，具有年產(chǎn)壓鑄件1.5萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。

公司在變速箱、發(fā)動(dòng)機、機油泵等殼體系列及減震支架產(chǎn)品方面，已于康迪泰克公司、特瑞堡公司、上海變速器有限公司，江淮汽車(chē)、長(cháng)城汽車(chē)、吉利汽車(chē)等多家國內外汽車(chē)廠(chǎng)家建立了合作伙伴關(guān)系，多年來(lái)獲得客戶(hù)高度贊譽(yù)和信賴(lài)，成為多家汽車(chē)廠(chǎng)家的“優(yōu)秀供應商”。

使用情況詳述：

1、健全客戶(hù)管理體系

使用紅圈營(yíng)銷(xiāo)以前，excel是公司進(jìn)行客戶(hù)管理的工具，所有的客戶(hù)信息、跟進(jìn)狀態(tài)的記錄和更新都錄在表格里，這樣的工作方式存在的弊端是：客戶(hù)資源不安全，隨便一個(gè)業(yè)務(wù)員離職都可以將客戶(hù)資料帶走；出現維護人員變更時(shí)交接工作浪費時(shí)間；企業(yè)對客戶(hù)信息掌握不完全，維護進(jìn)度掌控不及時(shí)。

現在，企業(yè)用紅圈營(yíng)銷(xiāo)建立了自己的客戶(hù)檔案系統。有了新客戶(hù)，通過(guò)“新增客戶(hù)”錄入，每一條客戶(hù)信息都會(huì )保存在系統中。銷(xiāo)售員按權限查看屬于自己的客戶(hù)，更新維護動(dòng)態(tài)。這樣，客戶(hù)就掌握在了企業(yè)手中，變成了企業(yè)資產(chǎn)，企業(yè)能在維護人員發(fā)生變動(dòng)時(shí)快速將客戶(hù)維護權限分派給另外一個(gè)人，實(shí)現快速交接，實(shí)時(shí)掌控客戶(hù)的維護進(jìn)度。

2、規范客戶(hù)拜訪(fǎng)過(guò)程管理

紅圈營(yíng)銷(xiāo)為案例企業(yè)配置了“客戶(hù)拜訪(fǎng)”表單，銷(xiāo)售員在完成客戶(hù)拜訪(fǎng)工作后，按照表單規定的項目進(jìn)行結果匯報，此次拜訪(fǎng)的是哪家客戶(hù)、拜訪(fǎng)目的是什么、與客戶(hù)溝通了哪些事情、結果如何，掌握了這些基本就可以把控了銷(xiāo)售員的拜訪(fǎng)工作過(guò)程，評估其工作結果和執行力。

3、從源頭把控供應鏈

客戶(hù)此前不能及時(shí)掌握供應商和客戶(hù)的供貨情況，從而導致供應鏈管理混亂，運營(yíng)成本高。業(yè)務(wù)員在與供應商和客戶(hù)溝通完需求確定了采購需求后，用“供應商跟進(jìn)”和“客戶(hù)端跟進(jìn)”表單記錄下來(lái)，企業(yè)便可以了解到供應商和下游客戶(hù)的進(jìn)銷(xiāo)存信息，清楚了解哪些客戶(hù)庫存不足，哪些供應商供應鏈出問(wèn)題，從而最大限度保證供應鏈的正常運行，節省公司運營(yíng)成本。同時(shí)，利用“采購管理”管理采購流程，掌握哪些采購計劃已完成，哪些沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行采購，從而保證企業(yè)生產(chǎn)所需，避免出現斷供。

4、建立日常工作復盤(pán)機制

公司利用紅圈營(yíng)銷(xiāo)的“日報”功能建立了工作復盤(pán)機制。首先，要求員工以日、周為單位進(jìn)行工作復盤(pán)，除了總結每天的拜訪(fǎng)工作，還要對這一周的工作進(jìn)展、存在問(wèn)題以及改進(jìn)計劃進(jìn)行復盤(pán)。其次，規劃好下周的工作。

這樣一方面能夠規范員工的工作，通過(guò)復盤(pán)發(fā)現自己工作中存在的問(wèn)題，不斷改進(jìn)和優(yōu)化；另一方面也方面領(lǐng)導了解下屬的工作進(jìn)展和安排，對其工作及時(shí)給予指導和監督。